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- 最新中空玻璃标準或将實行
- 發布時(shí)間:2014-01-11 點擊：2425 [打印] [收藏]
前言
本标準與GB/T11944-2002的(de)主要技術差異爲：
——删除了(le)中空玻璃常用(yòng)規格、最大(dà)尺寸的(de)規定；
——增加了(le)對(duì)制造中空玻璃的(de)主要材料密封膠的(de)性能要求；
——增加了(le)對(duì)疊差的(de)要求；
——修改了(le)膠層厚度的(de)要求；
——修改了(le)中空玻璃外觀要求；
——删除了(le)密封性能要求
——删除了(le)氣候循環耐久性和(hé)高(gāo)溫高(gāo)濕耐久性要求；
——增加了(le)加速耐久性要求；
——增加了(le)對(duì)充氣中空玻璃初始氣體含量的(de)要求；
——增加了(le)對(duì)充氣中空玻璃氣體密封耐久性的(de)要求；
——修改了(le)露點的(de)試驗方法；
——增加了(le)邊部密封粘結性能（附錄A）、密封材料水(shuǐ)分(fēn)滲透率測試方法（附錄B）、幹燥劑水(shuǐ)分(fēn)含量測試（附錄C）、中空玻璃光(guāng)學現象及目視質量的(de)說明(míng)（附錄D）、中空玻璃使用(yòng)壽命（附錄E）
本标準的(de)附錄A、附錄B、附錄C爲規範性附錄，附錄D、附錄E爲資料性附錄。
本标準由中國建材工業協會提出；
本标準由全國建築用(yòng)玻璃标準化(huà)技術委員(yuán)會歸口；
本标準負責起草(cǎo)單位：秦皇島玻璃工業研究設計院國家玻璃質量監督檢驗中心；
本标準參加起草(cǎo)單位：
本标準主要起草(cǎo)人(rén)：
本标準所替代标準的(de)曆次版本發布情況爲：
——GB7020-1986、GB11944-1989
——GB/T11944-2002
中空玻璃
1範圍
本标準規定了(le)中空玻璃的(de)術語和(hé)定義、材料、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、标志、運輸和(hé)貯存。
本标準适用(yòng)于建築以及冷(lěng)藏、裝飾等建築以外用(yòng)的(de)中空玻璃。本标準不适用(yòng)于由玻璃之外的(de)其它材料構成的(de)中空玻璃。
2規範性引用(yòng)文件
下(xià)列文件對(duì)于本文件的(de)應用(yòng)是必不可(kě)少的(de)。凡是注日期的(de)引用(yòng)文件，僅所注日期的(de)版本适用(yòng)于本文件。凡是不注日期的(de)引用(yòng)文件，其最新版本（包括所有的(de)修改單）适用(yòng)于本文件。
GB/T1216外徑千分(fēn)尺
GB/T8170數值修約規則
GB15763.2建築用(yòng)安全玻璃：第2部分(fēn)鋼化(huà)玻璃
GB15763.3建築用(yòng)安全玻璃：第3部分(fēn)夾層玻璃
GB11614平闆玻璃
GB/T18915鍍膜玻璃
3術語和(hé)定義
下(xià)列術語和(hé)定義适用(yòng)于本标準。
中空玻璃 Sealedinsulatingglassunit
兩片或多(duō)片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘接密封，使玻璃層間形成有幹燥氣體空間的(de)制品。
4材料
中空玻璃所用(yòng)材料應滿足中空玻璃制造和(hé)性能要求。
4.1玻璃
可(kě)采用(yòng)平闆玻璃、鍍膜玻璃、夾層玻璃、鋼化(huà)玻璃、半鋼化(huà)玻璃和(hé)壓花玻璃等。平闆玻璃應符合GB11614的(de)規定，鍍膜玻璃應符合GB/T18915的(de)規定，夾層玻璃應符合GB15763.3的(de)規定，鋼化(huà)玻璃應符合GB15763.2的(de)規定。其他(tā)品種的(de)玻璃應符合相應标準或由供需雙方商定。
4.2邊部密封材料
4.2.1中空玻璃邊部密封彈性密封膠應符合JC/T486标準要求；熱(rè)熔丁基膠應滿足JC/T914标準要求。
4.2.2中空玻璃邊部密封材料應能夠滿足中空玻璃的(de)水(shuǐ)氣和(hé)氣體密封性能并能保持中空玻璃的(de)結構穩定。粘結性能應符合附錄A的(de)要求、水(shuǐ)分(fēn)滲透率的(de)要求和(hé)測試方法見附錄B。
4.3間隔材料
間隔材料應符合相關标準和(hé)技術文件的(de)要求。金屬間隔框應去污或進行化(huà)學處理(lǐ)。
4.4幹燥劑
幹燥劑應符合相關标準要求。
5分(fēn)類
5.1按形狀分(fēn)類
平型中空玻璃；
曲面中空玻璃；
5.2按間隔層内氣體分(fēn)類
普通(tōng)中空玻璃：間隔層内爲空氣的(de)中空玻璃；
充氣中空玻璃：間隔層内充入其它氣體的(de)中空玻璃。
6要求
中空玻璃的(de)性能及試驗方法應符合表1中相應條款的(de)規定。
表1中空玻璃性能要求
項目 要 求 試驗方法
普通(tōng)中空玻璃 充氣中空玻璃
尺寸偏差 6．1 6．1 7．1
外觀質量 6．2 6．2 7．2
露點 6．3 6．3 7．3
耐紫外線輻照(zhào)性能 6．4 6．4 7．4
加速耐久性 6．5 6．5 7．5
初始氣體含量 __ 6．6 7．6
氣體密封耐久性 __ 6．7 7．7
6.1尺寸偏差
6.1.1平型中空玻璃的(de)長(cháng)度及寬度允許偏差見表2。
表2長(cháng)（寬）度允許偏差
長(cháng)（寬）度L 允許偏差
L＜1000 ±2
1000≤L＜2000 +2、－3
L≥2000 ±3
6.1.2中空玻璃的(de)厚度允許偏差見表3。
表3厚度允許偏差
公稱厚度D 允許偏差
D＜17 ±1.0
17≤D＜22 ±1.5
D≥22 ±2.0
注：中空玻璃的(de)公稱厚度爲玻璃原片公稱厚度與間隔層厚度之和(hé)。
6.1.3中空玻璃兩對(duì)角線之差
矩形平型中空玻璃對(duì)角線之差應不大(dà)于對(duì)角線平均長(cháng)度的(de)0.2％。
6.1.4疊差
平型中空玻璃的(de)疊差應符合表4的(de)規定。
表4允許疊差
表1 單位: mm
長(cháng)（寬）度L 允許疊差
L＜1000 3
1000≤L＜2000 4
L≥2000 5
6.1.5中空玻璃的(de)膠層厚度
當中空玻璃外層密封膠水(shuǐ)分(fēn)滲透率≤15g/m2.h.mm時(shí)，其厚度應不小于7mm；當中空玻璃外層密封膠水(shuǐ)分(fēn)滲透率＞15g/m2.h.mm時(shí)，或爲充氣中空玻璃時(shí)，其厚度應不小于9mm；複合密封膠條的(de)膠層厚度爲8mm±2mm，特殊規格或有特殊要求的(de)産品由供需雙方商定。
6.1.6特殊規格和(hé)其它類型的(de)尺寸偏差由供需雙方商定。
6.2外觀質量
中空玻璃的(de)外觀質量應符合表5的(de)規定。
表5中空玻璃外觀質量
項目 要 求
邊部密封 密封膠應均勻整齊，内層密封膠應連續無斷條，與玻璃充分(fēn)粘結，外層密封膠應無氣泡，且不超出玻璃邊緣。
玻璃 寬度≤0.2mm、長(cháng)度≤30mm的(de)劃傷允許4條/m2， 0.2mm＜寬度≤1mm、長(cháng)度≤50mm劃傷允許1條/m2；其它缺陷應符合相應原片标準要求。
間隔材料 與玻璃垂直，平直無扭曲，表面平整光(guāng)潔，無磕傷，氣孔均勻整齊；表面無污痕、斑點及片狀不良氧化(huà)現象。
間隔層 無夾雜(zá)物(wù)。
玻璃内表面 應無妨礙透視的(de)污迹和(hé)密封膠流淌。
6.3露點
中空玻璃的(de)露點應≤－40℃。
6.4耐紫外線輻照(zhào)性能
試樣内表面應無結霧、水(shuǐ)氣凝結或污染的(de)痕迹。複合密封膠條應無蠕變。
6.5加速耐久性能
水(shuǐ)分(fēn)滲透指數I≤0.25，平均值Iav≤0.2。
6.6初始氣體含量
充氣中空玻璃的(de)初始氣體含量應在90％（＋10％，－5％）（v/v）範圍内。
6.7氣體密封耐久性
充氣中空玻璃經加速耐久性試驗後的(de)氣體含量應不小于80％（v/v）。
7試驗方法
7.1尺寸偏差
7.1.1中空玻璃長(cháng)、寬偏差、對(duì)角線差、膠層厚度和(hé)疊差用(yòng)精度爲0.5mm的(de)鋼卷尺或鋼直尺測量。
7.1.2中空玻璃厚度用(yòng)符合GB/T1216規定的(de)精度爲0.01mm的(de)外徑千分(fēn)尺或具有相同精度的(de)儀器，在距玻璃邊緣15mm内的(de)四邊中點測量。測量結果的(de)算(suàn)術平均值即爲厚度值。
7.1.3疊差測量如圖1所示。
圖1疊差示意圖
7.1.4雙道密封的(de)膠層厚度的(de)測量是從内層密封膠與外層密封膠交界處至外層密封膠外邊緣，如圖2所示。隻有一層密封的(de)膠層厚度的(de)測量是從間隔材料與密封膠的(de)交界處到密封膠外邊緣，複合密封膠條的(de)厚度如圖3所示。
1－玻璃 2－幹燥劑 3－外層密封膠 4－内層密封膠
圖2膠層厚度示意
1－玻璃 2－膠條 3－支撐帶
圖3膠條厚度示意
7.2外觀
用(yòng)制品或試樣進行檢測，在較好的(de)自然光(guāng)或散射光(guāng)背景光(guāng)照(zhào)條件下(xià)，距中空玻璃正面600mm處，用(yòng)肉眼進行觀測。劃傷寬度用(yòng)放大(dà)10倍，精度爲0.1mm的(de)讀數顯微鏡測量；劃傷的(de)長(cháng)度用(yòng)最小刻度爲0.5mm的(de)鋼直尺或鋼卷尺測量。
7.3露點試驗
7.3.1試驗目的(de)
本試驗爲了(le)确定中空玻璃的(de)内部幹燥情況。
7.3.2試樣
試樣爲制品或與制品相同材料、在同一工藝條件下(xià)制作的(de)尺寸爲510mm×360mm的(de)樣品15塊。
7.3.3試驗條件
試驗在23℃±2℃，相對(duì)濕度30％～75％的(de)環境中進行。試驗前全部試樣在該環境中放置24h以上。
7.3.4試驗裝置
露點儀測量面直徑爲Ф50mm±1mm(見圖4)。溫度計測量範圍爲－80℃～30℃，精度爲1℃。
7.3.5試驗步驟
向露點儀内注入深約25mm的(de)乙醇或丙酮，再加入幹冰，使其溫度冷(lěng)卻到等于或低于－60℃，并在試驗中保持該溫度。
将試樣水(shuǐ)平放置，在上表面塗一層乙醇或丙酮，使露點儀與該表面緊密接觸，停留時(shí)間按表6的(de)規定。
表6露點測試時(shí)間
原片玻璃厚度（mm） 接觸時(shí)間(min)
≤4 3
5 4
6 5
8 7
≥10 10
移開露點儀，立刻觀察玻璃試樣的(de)内表面有無結露或結霜。
如無結霜或結露，露點溫度視爲-60℃。
如結露或結霜，将試樣放置到完全無結霜或結露後，提高(gāo)溫度繼續測量，直至測量到-40℃，記錄試樣最低的(de)不結露溫度，該溫度爲試樣的(de)露點溫度。
對(duì)于由3層玻璃組成的(de)雙中空玻璃露點測試應分(fēn)别測試中空玻璃的(de)兩個(gè)表面。
7.4耐紫外線輻照(zhào)試驗
7.4.1試驗目的(de)
本試驗是爲了(le)檢驗中空玻璃在紫外線輻照(zhào)下(xià)，中空玻璃系統内是否有防礙透視的(de)有機物(wù)、水(shuǐ)氣等的(de)揮發，以及膠條在紫外線輻照(zhào)下(xià)的(de)蠕變情況。
7.4.2試樣
試樣爲2塊與制品相同材料、在同一工藝條件下(xià)制作的(de)尺寸爲510mm×360mm的(de)平型中空玻璃樣品。
7.4.3試驗設備
紫外線試驗箱箱體尺寸爲560mm×560mm×560mm，内裝由紫銅闆制成的(de)Ф150mm的(de)冷(lěng)卻盤兩個(gè)，如圖5所示。光(guāng)源爲功率爲300W、紫外線輻照(zhào)強度不小于40W/m2的(de)紫外燈。試驗箱内溫度控制在50℃±3℃。輻照(zhào)強度達不到時(shí)應更換紫外燈。
圖5 紫外線試驗箱
1－試驗箱
2－冷(lěng)卻盤 3－定位釘 4－試樣 5、8、9－支撐架
6－紫外燈 7－溫度計
7.4.4試驗步驟
在試驗箱内放2塊試樣，試樣中心與光(guāng)源相距300mm，在每塊試樣表面各放置冷(lěng)卻盤，然後連續通(tōng)水(shuǐ)冷(lěng)卻，進口水(shuǐ)溫保持在16℃±2℃，冷(lěng)卻闆進出口水(shuǐ)溫相差不得(de)超過2℃。紫外線連續照(zhào)射168小時(shí)後，将試樣移出，在透射光(guāng)或反射光(guāng)照(zhào)下(xià)距試樣1m觀察是否存在由于結霧而引起的(de)幹涉或散射。如果觀察到玻璃内表面出現冷(lěng)凝現象，将試樣放到23℃±2℃溫度下(xià)存放一周後擦淨表面觀察。
對(duì)于由3層玻璃構成的(de)雙中空玻璃，試驗應分(fēn)别照(zhào)射玻璃的(de)兩個(gè)表面。
7.5加速耐久性試驗
7.5.1試驗目的(de)
本試驗是爲了(le)确定中空玻璃在高(gāo)低溫環境和(hé)暴露于高(gāo)溫高(gāo)濕環境下(xià)的(de)密封壽命。
7.5.2試樣
試樣爲15塊（11塊試驗、4塊備用(yòng)）與制品相同材料、在同一工藝條件下(xià)制作的(de)尺寸爲510mm×360mm的(de)，經7.3檢測合格的(de)樣品。
7.5.3試驗設備
能夠提供下(xià)述兩個(gè)階段試驗的(de)試驗箱。第1階段：56個(gè)循環，每12小時(shí)爲一個(gè)溫度循環，溫度從－18℃±2℃～53℃±1℃，升降溫速度爲14℃±2℃/小時(shí)；第2階段：溫度在58℃±1℃保持7周。溫度曲線如圖6、圖7所示。
圖6加速耐久性試驗溫度曲線
1、 第1階段高(gāo)低溫循環試驗
2、 使用(yòng)兩個(gè)試驗箱時(shí)允許将試樣從一個(gè)試驗箱移到另一試驗箱的(de)時(shí)間。
3、 第2階段恒溫恒濕試驗
圖7 高(gāo)低溫循環期間溫度随時(shí)間以及濕度随時(shí)間的(de)變化(huà)曲線
t1=5h±1min(加熱(rè)階段) t2=1h±1min(保溫階段) t3=5h±1min(制冷(lěng)階段)
t4=1h±1min(保溫階段) t5＝12h(一個(gè)循環周期)
1、試驗箱溫度大(dà)于23℃時(shí)（虛線範圍内）濕度應≥95％
7.5.4試驗程序
試驗試樣按露點溫度由高(gāo)到低的(de)順序編号，露點溫度低于-60℃時(shí)随機編号，按表7的(de)規定選擇試樣。
表7加速耐久性試驗的(de)試樣數量
玻璃編号 試驗内容
7、8、9、10 幹燥劑初始水(shuǐ)分(fēn)含量的(de)測定
4、5、6、11、12 加速耐久性試驗和(hé)幹燥劑最終水(shuǐ)分(fēn)含量測定
2、3、13、14 備用(yòng)試樣
1、15 幹燥劑飽和(hé)水(shuǐ)分(fēn)含量的(de)測定
按附錄C分(fēn)别測定4塊試樣的(de)幹燥劑初始水(shuǐ)分(fēn)含量Ti，取其平均值爲幹燥劑初始水(shuǐ)分(fēn)含量。
按附錄C分(fēn)别測定2塊試樣的(de)幹燥劑标準水(shuǐ)分(fēn)含量Tc，取其平均值爲幹燥劑标準水(shuǐ)分(fēn)含量。
将5塊加速耐久性試樣垂直放入試驗箱，試樣間距離應不小于15mm。
加速耐久性試驗後，按附錄C測定幹燥劑水(shuǐ)分(fēn)最終含量Tf。
按公式計算(suàn)5塊試樣的(de)I值和(hé)5塊試樣I值的(de)平均值Iav。
7.6初始氣體含量
7.6.1試驗目的(de)
本試驗是用(yòng)于确定充氣中空玻璃初始充氣量。
7.6.2試樣
3塊充氣中空玻璃制品或3塊未經加速耐久性試驗的(de)與制品相同材料、在同一工藝條件下(xià)制作的(de)規格爲510mm×360mm的(de)試樣。
7.6.3試驗條件
試驗在23℃±2℃，相對(duì)濕度30％～75％的(de)環境中進行。試驗前全部試樣在該環境放置24h以上。
7.6.4試驗設備
能夠準确測量氩氣含量的(de)儀器，如順磁性氧分(fēn)析儀、氣相色譜儀等，測量精度±0.5％。
7.6.5試驗過程
7.6.5.1儀器校準
試驗前應對(duì)氧分(fēn)析儀進行校準，校準分(fēn)别使用(yòng)已經确定氧氣濃度的(de)幹燥空氣和(hé)純度爲99.99％以上的(de)氩氣。
7.6.5.2取氣
試樣豎直放置，用(yòng)尖錐在試樣中部将間隔框穿透，立即将排空氣體的(de)氣密注射器穿過膠墊插入中空玻璃中，如圖7所示，将間隔層中的(de)氣體抽入注射器，然後再把注射器裏的(de)氣體推入間隔層，如此反複進行兩次後，把20ml氣體試樣抽入注射器。
7.6.5.3測量
将取好氣體試樣的(de)注射器插入儀器進氣口，然後将氣體緩慢(màn)注入分(fēn)析儀，顯示器數值穩定後即爲測量結果。
7.7氣體密封耐久性
7.7.1試驗目的(de)
本試驗是爲了(le)檢驗充入惰性氣體的(de)中空玻璃的(de)氣體保持能力。
7.7.2試樣
3塊與制品相同材料在同一工藝條件下(xià)制作的(de)規格爲510mm×360mm的(de)充氣中空玻璃試樣。
7.7.3試驗設備
符合7.5.3溫度變化(huà)要求的(de)試驗箱、順磁性氧分(fēn)析儀、氣相色譜儀。
7.7.4試驗過程
将3塊試樣垂直放入試驗箱，試樣間的(de)距離應不小于15mm。試驗過程中允許1塊試樣破壞，更換試樣重新試驗。試驗首先按7.5.3第一階段的(de)試驗方法，進行28個(gè)高(gāo)低溫循環試驗，然後第二階段的(de)試驗方法進行4周的(de)恒溫恒濕試驗。試驗後将試樣在溫度23℃±2℃，相對(duì)濕度30％～75％的(de)環境中放置24小時(shí)，之後按7.6測量氣體含量。
8檢驗規則
8.1檢驗分(fēn)類
8.1.1型式檢驗
型式檢驗包括技術要求中的(de)全部檢驗項目。
有下(xià)列情況之一時(shí)，應進行型式檢驗：
a生産過程中，如結構、材料、工藝有較大(dà)改變，可(kě)能影(yǐng)響産品性能時(shí)；
b正常生産時(shí)，定期或積累一定産量後，應周期性進行一次檢驗；
c産品長(cháng)期停産後，恢複生産時(shí)；
d出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大(dà)差異時(shí)；
e國家質量監督機構提出型式檢驗時(shí)。
8.1.2出廠檢驗
出廠檢驗包括外觀質量、尺寸偏差、露點、充氣中空玻璃的(de)初始氣體含量。若要求增加其他(tā)檢驗項目由供需雙方商定。
8.2組批與抽樣
8.2.1組批：采用(yòng)相同材料、在同一工藝條件下(xià)生産的(de)中空玻璃500塊爲一批。
8.2.2抽樣：産品的(de)外觀質量、尺寸偏差按表8從交貨批中随機抽樣進行檢驗。
表8 單位：塊
批量範圍 抽檢數 合格判定數 不合格判定數
2～89～1516～2526～5051～9091～150151～280281～500 235813203250 00112357 11223468
對(duì)于産品所要求的(de)其他(tā)技術性能，若用(yòng)制品檢驗時(shí)，根據檢驗項目所要求的(de)數量從該批産品中随機抽取。若用(yòng)試樣進行檢驗時(shí)，應采用(yòng)相同材料、在同一工藝條件下(xià)制作的(de)試樣。當檢驗項目爲非破壞性試驗時(shí)可(kě)繼續進行其它項目的(de)檢測。
8.3判定規則
8.3.1外觀質量、尺寸偏差
若不合格品數等于或大(dà)于表8的(de)不合格判定數，則認爲該批産品的(de)外觀質量、尺寸偏差不合格。
8.3.2露點
取15塊試樣進行露點檢測，全部合格該項性能合格。
8.3.3耐紫外線輻照(zhào)
取2塊試樣進行耐紫外線輻照(zhào)試驗，2塊試樣均合格該項性能合格。
8.3.4加速耐久性
取15塊試樣進行加速耐久性試驗，水(shuǐ)分(fēn)滲透指數均合格該項性能合格。
8.3.5初始氣體含量
取3塊試樣進行初始氣體含量試驗，3塊試樣均合格該項性能合格。
8.3.6氣體密封耐久性
取3塊試樣進行氣體密封耐久性試驗，3塊試樣均合格該項性能合格。
8.3.7批次合格判定
若上述各項中，有一項不合格，則認爲該批産品不合格
9包裝、标志、運輸和(hé)貯存
9.1包裝
中空玻璃用(yòng)木(mù)箱或集裝箱包裝，包裝箱應符合國家有關标準規定。每塊玻璃應用(yòng)塑料或紙隔開，玻璃與包裝箱之間用(yòng)不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的(de)輕軟材料填實。
9.2标志
标志應符合國家有關标準的(de)規定，應包括産品名稱、廠名、廠址、商标、規格、數量、生産日期、執行标準。且應标明(míng)“朝上、輕搬正放、防雨(yǔ)、防潮、小心破碎”等字樣。
9.3運輸
産品運輸應符合國家有關規定。
運輸時(shí)，不得(de)平放，長(cháng)度方向應與運輸車輛運動方向一緻，應有防雨(yǔ)措施。
9.4貯存
産品應垂直放置，貯存于幹燥的(de)室内。
附錄A邊部密封粘結性能
（規範性附錄）
A. 1要求
B.中空玻璃用(yòng)外道密封材料應有足夠的(de)内聚力和(hé)粘結力，試樣的(de)拉伸試驗在圖1所示的(de)OAB測試區(qū)域内，應無玻璃與密封膠的(de)粘接破壞且無密封膠内聚破壞，見圖2。
要求
A. 1試驗方法
B. A.1.1試驗目的(de)
C. 本試驗用(yòng)于确定玻璃與密封膠之間的(de)粘結強度以及密封膠的(de)抗撕裂能力。
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